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Sobreextrusión en tu impresora 3D

Sobreextrusión en tu impresora 3D

Centro de ayuda para impresión 3D

Cuando la impresora 3D imprime con irregularidades en la superficie o en los laterales, se produce un problema de sobreextrusión. Esto ocurre cuando sale demasiado filamento por la boquilla durante la impresión 3D. La sobreextrusión en impresion 3D suele deberse a una combinación de ajustes incorrectos, pero es fácil de solucionar.

¿Cómo reconocer la sobreextrusión?

Antes de solucionar este problema tan común, es importante reconocer los distintos signos de la extrusión excesiva. La impresora sufre errores de impresión 3d si las impresiones muestran las siguientes características:

	La impresión 3D está desproporcionada. La impresión queda desproporcionada cuando su forma y dimensiones son distintas a las del diseño original. Además, el diseño puede parecer “deformado”, como si la estructura se hubiera derrumbado por el peso del material o por el calor del exterior.
	Las líneas de impresión son gruesas e irregulares. Normalmente, las líneas de impresión 3D deberían ser finas y casi invisibles. Se puede comprobar imprimiendo un cubo pequeño de 20 mm con al menos 3 contornos. Si parece que se han impreso demasiadas capas o hay goteos en el lateral de la figura, hay sobreextrusión.
	La impresión 3D parece estar envuelta con una especie de “tela de araña”. Si se utiliza demasiado filamento durante la impresión, la boquilla goteará, provocando el efecto stringing o formación de hilos. Esto crea finos hilos entre las distintas partes de la impresión.

¿Cómo se puede solucionar o prevenir la sobreextrusión?

La sobre extrusion 3d puede tener varias causas. Por eso hemos hecho un resumen con los puntos clave a tener en cuenta y las causas y soluciones más comunes.

Calibrar los pasos electrónicos del extrusor

Comprobar que el extrusor esté suministrando la cantidad correcta de filamento marcándolo en dos puntos: a 100 mm y a 120 mm.
Revisar la configuración actual de los pasos electrónicos, también conocido como “e-steps” (pasos/mm) en el software 3D escribiendo “M501” en el apartado “comunicación” y buscando el valor indicado de esta forma: EXXX.XX.
Ajustar la velocidad y la longitud a la que se desea extruir (en el software de la extrusora). Pulsar el botón del extrusor y medir el flujo real de filamento midiendo la distancia hasta la primera marca.
Completar todas las variables con la siguiente fórmula:
- “Pasos / mm” x “longitud” = “X”
- “X” / longitud real del filamento alimentado = nuevos pasos / mm

¿Cambia el resultado de los pasos/mm actuales? Entonces se debe ajustar la configuración al nuevo valor para evitar el problema de sobreextrusión.

No hay ajustes de multiplicador de extrusión

Se debe confirmar que los ajustes del multiplicador de extrusión del software de corte 3D están siempre activados para que pase la cantidad correcta de filamento por la boquilla. En caso de que se suela atascar la boquilla o las capas son demasiado gruesas y se solapen, es probable que estos ajustes estén desactivados.

Ajustar el caudal

El flujo o caudal óptimo varía según el tipo de filamento y puede ajustarse fácilmente con el software de corte. Si sigue habiendo problemas en impresora 3d debido a la sobreextrusión, entonces se debe reducir el caudal en intervalos del 5% hasta conseguir el mejor resultado.

Reducir la temperatura de impresión

Una temperatura de impresión demasiado alta puede hacer que se funda más filamento del que debería, provocando que el exceso de material salga de la boquilla sin control y arruine tanto el diseño como la calidad de la impresión 3D. Para solucionar el problema se debe reducir la temperatura de forma controlada en intervalos de cinco a diez grados.

Ajustar el diámetro correcto del filamento

Antes de empezar a imprimir, hay que ajustar la configuración del software de corte 3D al diámetro del filamento correspondiente. El filamento está disponible en diámetros estándar de 1,75 mm y 2,85 mm, aunque a veces presenta variaciones. Para comprobar el diámetro se puede medir un trozo de filamento en aproximadamente diez puntos con un calibre digital o analógico. Lo ideal es colocar el filamento en ángulo, sin presionar demasiado el calibre para evitar mediciones erróneas. Después introducir la media de estos resultados en el software de corte para obtener un resultado óptimo y sin sobreextrusión.

Utilizar la boquilla adecuada

El tamaño de boquilla estándar utilizado en las impresoras 3D es de 0,4 mm. Sin embargo, para crear impresiones muy detalladas, se recomienda usar una boquilla de 0,2 mm o 0,15 mm. En este caso, la velocidad de impresión es menor, por lo que la impresión tarda más tiempo. No se debe olvidar ajustar la configuración de la boquilla en el software de corte para evitar la sobreextrusión.

Una vez comprobados, ajustados y optimizados todos estos parámetros, ya se puede empezar con la próxima impresión sin problemas en impresora 3d por sobreextrusión.

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Preguntas frecuentes

¿Por qué la impresora 3D extruye demasiado filamento?

La sobreextrusión suele aparecer por ajustes incorrectos en la impresora o en el software de corte. Algunos motivos son:

Caudal demasiado alto
Temperatura excesiva
Diámetro de filamento mal configurado
E-steps (pasos electrónicos) configurados de forma incorrecta

¿Qué diferencia hay entre sobreextrusión y subextrusión?

La sobreextrusión aparece cuando la impresora expulsa más filamento del que se necesita para imprimir la pieza. En cambio, la subextrusión ocurre cuando no sale suficiente material, generando huecos, capas delgadas o agujeros en la figura.

¿Tienes alguna duda sobre impresión 3D? Consulta nuestra página de preguntas y respuestas en la que respondemos a las preguntas más frecuentes. Por supuesto, si te queda alguna duda, nuestro servicio de atención al cliente también estará encantado de ayudarte.

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